十万级净化工程施工方案-苏州净化车间装修

十万级净化工程施工方案-苏州净化车间装修本工程的装饰工程主要为制剂、 精烘包车间、 发酵车间、 质检综合楼等洁净区内的吊顶、 隔断， 采用 50mm 厚的夹芯钢板， 与其它装饰工程的不同之处在于它有洁净方面的要求， 因此下面将重点叙述。

（一） 吊顶施工：1、 吊顶工艺流程：预检顶栅内各隐蔽项目 找平放线 安装吊杆 安装主龙骨固定次龙骨 拉线校平整 安装彩钢夹芯板 打胶密封清洁擦拭2、 吊顶安装安装吊顶要依据设计图中顶栅内空调通风确定， 排放吊杆预先在地面找出十字交叉线， 作为装修及通风专业的控制线， 这样避免吊杆和主龙骨与通风、 空调等专业管线发生矛盾。吊杆安装采用Φ8 钢筋， 用膨胀螺栓同结构顶棚固定， 吊杆及需刷防锈漆两遍， 焊接部位同样刷防锈漆两遍。吊杆距墙 300MM， 间距≤、 主次龙骨安装主次龙骨安装均须考虑通风管线及灯具位置， 当与其发生矛盾时， 该部门龙骨做加强处理。主龙骨接头处需使用连接件， 且接头相互错开 500MM 以上， 吊挂件必须用螺线拧固， 主龙骨和吊杆必须在同一竖直面， 要保证一定的起拱度， 通过吊杆上的螺栓调节达到， 边龙骨用射钉固定。3、 彩钢夹芯板安装安装夹芯板前应符合下列条件： 一是所有龙骨已调整完毕， 二是吊顶内风、 水、 电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下固定， 防止出现弯棱凸棱现象， 长板应沿纵向次龙骨铺设， 自攻螺钉固定， 钉眼作防锈处理。

（二） 彩钢夹芯板隔墙施工1、 施工工艺流程：清理地板放线 外隔墙板地轨安装 外隔墙板龙骨安装 外墙板安装 内 隔墙板地轨安装 内 隔墙龙骨安装 内隔板墙安装隔墙门窗安装 嵌封打胶 清洁擦试2、 夹芯板隔墙安装（1） 放样前先将室内地板清理干净， 防止放样施工线消失。（2） 沿施工线安装隔墙地轨， 以膨胀螺丝钉或射枪钉钉在地板上固定。（3） 安装隔墙水平调整器， 加封盖板。（4） 安装天花轨道， 以螺钉锁定天花龙骨。（5） 安装隔墙支撑龙骨。（6） 将隔墙库板放置于地轨、 天轨槽内配以压条、 螺钉固定， 密封硅胶嵌缝或压条内置以密封带。（7） 拆除隔间墙板防护膜。（8） 清洁、 验收.

（三） 施工要点：1、 彩钢夹芯板吊顶及隔墙安装及密封注意事项（1） 彩色夹芯钢板组成的大面积隔断， 其组装缝隙主要位于壁板相互之间， 它与顶棚、 地坪以及承重墙的连接处。 隔断之间一般采用承插槽口结合，故在槽口中衬垫薄层海绵橡胶， 安装时压紧。 隔断与顶棚、 地坪之间通过上下槽轨连接； 槽轨固定在顶棚或地坪上， 壁板插进槽内。 槽轨与隔断均属机械加工件， 配合较紧密。 但槽轨与顶棚、 地坪之间应垫海绵橡胶， 以调节施工中结合尺寸的误差和密封。 当顶棚为轻骨架顶棚时， 结合缝按顶棚阴角构造处理。 当平面组合尺寸出现与标准件不符合时，在尽端可使用不规则的插入体，它与墙体之间除用海绵橡胶垫片压紧外，宜附加一条表面遮盖物。?（2） 安装前对土建大空间必须清扫， 以便就位、 拼装能在洁净的环境进行。 以免对配件、 材料造成污染、 损坏。（3） 各种构配件和材料应存放在清洁的房间， 室内应干燥， 地面应平整。堆放前地面应铺放防潮膜。 其上严禁堆放其它物品， 并有防潮、 防水、 防锈、防尘措施。（4） 安装前应检查地面是否平整， 其不平度不应大于 0. 1%。（5） 壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，墙角应垂直交接， 防止积累误差造成壁板的倾斜扭曲。 施工时， 应首先进行吊杆、 锚固件等的施工， 以使其与主体结构、地面牢固连接。 吊挂锚固件的位置严格按设计位置设置。壁板的安装应随时校正尺寸， 误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用 2m 托板和直尺检查、 不垂直度不大于 0. 2%.（6） 吊顶应按房间宽度方向起拱，以保证吊顶受力后保持平整、无塌陷。吊顶与墙体周边的交接应严密，没有大的起伏。（7） 构件和材料开箱启封应在清洁环境中进行， 应严格检查其规格和完好程度， 不合格或损坏的构配件严禁安装。 安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜， 禁止撞击和踩踏板面。（8） 须要粘贴面层的材料、 嵌填密封胶的表面和沟槽应铲除杂质， 清洗擦试干净。 防止面层材料虚贴起拱， 大面积的铺贴时宜用洗涤剂洗涤， 确保施工质量。 接缝应按说明书或设计要求进行处理， 安装缝隙均应用密封胶密封。（9） 嵌于墙、 地面内的凹槽应先用无齿锯切割， 再行剔除， 以免损坏墙面、 地面。（10） 针对进入第四阶段净化区域墙板改造， 改造区域将严格进行控制， 将现场制作移动工作棚， 地面 PVC 薄膜保护， 及时吸尘器灰尘控制。2、 管道穿孔的密封管道穿过围护结构时， 首先应有良好的固定构造， 在运转使用时才不致晃动变位， 才能保证密封的效果。（1） 管道穿越顶棚或隔墙时， 当小管道穿通一侧的面板时， 可以采用异型螺帽的套管， 于缝隙处填密封材料， 压紧面衬垫海绵橡胶垫， 旋紧螺帽时，既固定管道， 又压紧衬垫密封材料 。 当小管穿过的墙体较厚， 须穿过两侧墙时， 可采用足够长的两端螺纹套管。 根据穿过对象厚度不同改变、 调整套管长度和尾部形式。当风管类大断面管道穿越顶棚时， 须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架。 在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶， 再于面板盖缝时， 使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。（2） 穿越整体式结构的楼板或墙体时， 在采取防腐措施后将其中一段直埋固定于楼板或墙体的混凝土中， 即可起到定位和密封要求。 但由于抹灰层与管壁之间容易形成裂缝， 应加设盖措施。 收缩较大的管道， 应设套管。 为了避免因热胀冷缩破坏密封， 蒸汽等热管道穿墙、 顶板前可先加设金属网软管。 一般先将端部有螺纹的套管埋固在混凝土中， 套管两端露出结构表面，套管与管道间填充密封材料， 再用异型螺帽压紧密封。3、 电器具与送风、 回风口的密封配电箱、 接线盒、 开关盒、 插座盒与墙体、 楼面间隙的封堵， 是洁净室施工中应特别注意的部位， 安装时采用单组分型的发泡剂进行现场封堵。 电线与穿管间的密封采用胶泥堵塞。4、 门窗缝隙的密封（1） 门窗缝隙的种类有三大类： Ⅰ 类是框的组合拼装和框与门洞口的安装缝隙。 Ⅱ 类是框与开启扇之间的搭接缝隙。 Ⅲ类是玻璃的安装缝隙。 这三类中第Ⅰ 、 Ⅲ类属于固定缝隙， 第Ⅱ 类属于活动缝隙。（2） 固定缝隙的嵌堵门窗框料同彩钢板间应牢靠固定， 在缝隙内压力大的一侧嵌堵天然橡胶窗封条， 然后双面打胶密封。（3） 活动缝隙的密封本工程采用平开门。 平开门扇缝隙的密封， 选用成型断面的弹性材料作为密封条， 固定垫封在缝隙处， 将小断面成型的弹性密封条敷设在门框的隐蔽凹槽部位， 再借门扇的关闭压紧， 密封条优先选用天然橡胶， 且须闭合成圈。 送风口四周均采用密封胶封堵严密。5、 嵌填密封材料性能的要求洁净室使用的缝隙填密封材料， 在保证气密性的前提下， 还要具备如下性能：（1） 对于钢材、 铝材、 木材、 玻璃、 陶瓷、 混凝土、 水磨石以及弹性橡胶材料等都要有良好的粘结力， 在缝隙窄而基层光滑的情况下， 能长期牢固地附着在界面上。（2） 便于仰缝和竖缝的施工， 不致严重流淌或下坠。 最好能控制稠度和凝结时间。（3） 现场材料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、 填充物，要能在冷操作下完成施工。 施工后要能在通风不良、 比较潮湿的常温条件下快凝。（4） 材料应能耐寒、 耐热、 耐日照、 不脆裂、 不易老化。‘（5） 要有一定的弹性， 以适应边缘配件可能产生的变形， 适应一定的冲击荷载， 不致开裂， 保持气密。（6） 易于从基层上剔除， 以便更换配件。（7） 无毒无臭， 色泽外观与室内装修协调。（8） 可优先采用硅橡胶、 液态密封胶等， 如硫化硅橡胶、 聚氨酯弹性胶

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